精恒山西数控钢筋排焊机制造商

精恒山西数控钢筋排焊机制造商
钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

特点：
1、本机网片的较大宽度为1×2m、1.2×3m、1.5×3m
2、焊接直径为4-8mm或6-10mm。
3、焊接变压器空气自冷
4、焊接形式一次压紧，分控焊接
5、本机焊接时采用周波微调，减少电焊污染
6、焊接压力可调
7、径丝尺寸可调
8、纬丝的孔距输入电脑孔距自动变化   

安装和试运转。  
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。  2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿 轮槽的中心线，并保持平直。  3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各 传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。  4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮 等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

操作中安全注意事项：  
5、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比 钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。  6、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，*1，5两个须放在中心  线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。  7、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位 开关或定尺板。  8、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再 穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。  9、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块 飞出伤人。  10、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。  11、钢筋在调**程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘 措施。